一、羊油油脂负压熬油（yóu）成（chéng）套设备工艺（yì）
羊（yáng）油油脂（zhī）负压熬油熬炼车间（jiān）
羊油（yóu）熬工艺（yì）流程：
羊油油脂负压熬油工（gōng）艺说明
拆（chāi）包破碎（suì）工段：
原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送（sòng）至粉碎（suì）机进行（háng）粉碎，粉碎颗粒（lì）在φ2mm-5mm，粉碎颗粒均匀（yún），过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣（zhā）分离影响榨油机性能；
预热输送工段：
原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化（huà）冻达到适合真空输送的（de）固液混合状态，以达到管道式输送（sòng）的工艺要求，另一方面，预热锅起到整条生产（chǎn）线的物料平衡作（zuò）用。
负压熔炼工段：
将预热锅内经预热成固液混（hún）合状态后原料真空输送（sòng）到熔炼锅，进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，本工艺（yì）采用卧式真空熬油锅，具（jù）有受（shòu）热面积（jī）大（dà）搅拌均（jun1）匀自动清洗装置，有效的防治生料或焦糊现象，因原料（liào）自（zì）身本含水量大故熔炼温（wēn）度到85度后开始真空脱水（shuǐ），真空度会随着蒸（zhēng）汽挥发的增加而降低，在（zài）脱水过程中保持熔炼锅内真空度。在真空状态下（xià），进入负压反应釜的动（dòng）物油原料可快速实现油、水、渣分（fèn）离。
真空脱水除臭工段（duàn）：
采（cǎi）用水喷射式真空喷（pēn）射泵（bèng）使（shǐ）熔炼锅（guō）内产生负压状态，真空管路配（pèi）套（tào）冷凝（níng）器，原料（liào）中的水分子及异（yì）味微分子挥发物在（zài）真空状态下快速从原（yuán）料油（yóu）脂中（zhōng）分（fèn）离，随真空（kōng）流动进入列管冷凝器，在冷水循环（huán）下（xià）将分裂出的水分（fèn）子及异味分子强（qiáng）制性冷（lěng）凝成蒸馏水收集（jí）到分液罐内。
油渣分离工段：
本工艺采用筛板油渣分离刮板，油渣分离淋干时间20分钟左右（yòu），有效的将油渣表皮油（yóu）脂进行分离，有（yǒu）利于榨油机压榨，自动（dòng）清（qīng）洗装（zhuāng）置解决了筛板（bǎn）堵塞、陈油变质，分离油渣经（jīng）油渣输送榨油机进行压榨。
毛油过滤（lǜ）工段（duàn）：
油渣分离机分离出来的毛油通过油渣（zhā）泵泵入立式叶片过滤机中过滤。采用此过滤机可有效降低工人的劳动（dòng）强度，保证生产的稳定性，油-渣分离效率高，油中含杂量在0.1%以下，提高了后序过程（chéng）中油脂精炼率及精炼（liàn）油的质量。分离后的油渣经（jīng）空气压（yā）缩、振动（dòng）过滤后进（jìn）刮板输送至榨油（yóu）机进行压榨；
二、羊油精炼成套（tào）设备工艺
工艺流（liú）程：
工艺说明：
将毛油由泵打入精炼锅（guō），加盐水或磷酸液快速中和反应完毕,由重力沉降的静置沉淀4-6小时，分离除去油脚，低（dī）酸价油再加入一定浓度（dù）的碱液进行酸碱中和，脱除油里的脂肪酸，酸碱中和生成皂脚；碱（jiǎn）反应后的油和皂脚的混合（hé）物进入（rù）皂角池，在皂角池内油与皂脚（或油脚）进（jìn）行盐析分离。水（shuǐ）洗后的脱胶脱酸油泵入中间储（chǔ）罐待脱色。脱胶脱酸后的油脂在脱色工（gōng）段进行（háng）脱色。待脱色油在真空状态下被吸入脱色锅进行吸附脱色，脱色（sè）反应后的油脂和白土混合料（liào）液由泵打入叶片过滤机中进行过滤，除去油（yóu）中（zhōng）的废白土，脱色后的油进入清油罐待脱臭。脱色油在脱臭（chòu）工段进行臭（chòu）味组份（fèn）的（de）脱除（chú）。
脱色（sè）油（yóu）在脱（tuō）臭工段进行臭味组份的脱除。待脱臭油经进入析气器，进行真空脱除油中空气后，由抽出泵抽出经油——油换热器升温，再经（jīng）矿物油加热器加热至240℃~265℃从顶部进入脱臭塔（tǎ），脱除油中脂肪酸和臭味组份，轻相组（zǔ）份进入脂肪酸捕集段进行热量的直接交换，捕集低分子有机物进入脂肪（fáng）酸循环罐（guàn）循环捕集。脱臭后的油由塔底层经抽出泵抽出进入油——油换热器（qì）与析气器出来的待脱臭油（yóu）进行（háng）热交换后（hòu），再进入冷却器进行冷却。最后经抛光过滤器过滤后进（jìn）入成品油储罐，得到成品油。
精炼工艺特点：
工程中的关键设备（bèi）我们将（jiāng）精心设计和选用，本车间工艺采用国际上通用的先进工（gōng）艺，设（shè）备选（xuǎn）用全（quán）国产化的成熟设备；
油脂脱色（sè）工段的废白土采用震动过滤机，其优点是操作方便，劳动强度低，过滤效果好。
脱臭（chòu）工段（duàn）对于油脂精炼来说很关键，选用什么形式的脱臭塔对油（yóu）品质量有很大影响。我们开发的具有国际先进水平的“填料式组合脱酸脱臭塔”为（wéi）加工高（gāo）质量的油脂提供了工（gōng）艺和设备保证（zhèng）。该脱臭装置既能高效快（kuài）速地脱（tuō）除脂肪（fáng）酸等臭味组份，又能使油脂具有（yǒu）良（liáng）好的（de）风味。本工艺（yì）重视节（jiē）约能源，热能合理进行利用。
