罐組式浸出設備是（shì）油脂浸出早（zǎo）期及目前國內小型浸出油廠采用的一種型式。這種浸出（chū）設備是帶有碟形封頭的圓柱形容（róng）器。在（zài）圓（yuán）柱形罐體內的底部有（yǒu）假底,它是由兩（liǎng）層篩孔直徑為8mm的（de）篩板,中（zhōng）間夾以麻袋或棕皮纖維等組成。假底裝（zhuāng）緊在（zài）下部格狀的鐵架上，以承（chéng）受一罐料坯和浸出溶（róng）劑的重量，以及“下壓”操作時的蒸汽（qì）壓力（一般在98kPa左右）。假底裝好後，要求隻（zhī）能通過混合油和溶劑等（děng）液體，而料粕等因體粒子不能通過。在頂蓋上裝有進料管，在罐體上有（yǒu）出粕口（kǒu），殼體（tǐ）上裝有相關操作的各種接管。

罐組式浸出的（de）特點是（shì）設備簡單（dān），投資少，溶劑消耗（hào）及能量消耗小，油料（liào）的適應性強（qiáng）,適用（yòng）於（yú）多品種小批量（liàng）的小型（xíng）生（shēng）產企業。

罐組式浸出（chū）設備，可以對菜籽、大豆、棉籽、葵花（huā）、花生等各（gè）種油料粗榨後的餅粕進行浸出取油，該（gāi）罐組式浸出（chū）設備與其它工藝相比，具有性能穩定、工藝先進、設備投資小、見效快、能耗低等特點，適（shì）合城鄉個體及鄉鎮（zhèn）企業油廠使用。

浸出設備基本過程及原理，選用能（néng）夠（gòu）溶解油脂的（de）有機溶劑，經過對油料的接觸（浸泡（pào）或（huò）噴（pēn）淋（lín）），使油料中（zhōng）的油（yóu）脂被萃取出來（lái）的一種製油方法（fǎ）。過程是（shì）：把油料胚（或預榨餅）浸於溶（róng）劑中，使油脂溶解在溶劑內（組成混（hún）合油），然後將混合油（yóu）與固（gù）體殘渣（粕（pò））分離，混合油再按不同的（de）沸點進行蒸發、汽提，使溶劑汽化變成蒸氣與油分（fèn）離，從而獲得油脂（浸出毛油）。溶劑蒸氣則（zé）經過冷凝、冷卻回收後繼續使用。粕中亦含有一（yī）定數量的溶劑，經脫溶烘幹處理後即得（dé）幹粕（pò），脫（tuō）溶（róng）烘幹過程中揮發出的溶劑蒸氣（qì）仍經冷凝、冷卻（què）回收使用。