茶籽油（yóu）又名山茶油，野山茶油，油（yóu）茶籽（zǐ）油，茶油樹籽油。 山茶是中（zhōng）國大別山、福建、江西等地特產，果實中可以提取優質的山茶油，即茶籽油。 方法一：壓（yā）榨。取自油茶樹的種子。茶（chá）籽油的製作過程可分為：榨油，過濾。 方法二：亞臨界（jiè）萃取。亞臨界低溫萃取技術是低水份茶籽去殼，粉碎，紮胚，榨油，精煉。

 油茶籽油（yóu）中不含（hán）芥酸，膽固醇、黃曲黴素和其它添加劑。經測試：油茶籽油中不飽和脂肪酸高達90%以上，油酸達到80-83%，亞油酸達（dá）到7-13%，並富含蛋白質和維生素A、B、D、E等，尤其是它（tā）所含的豐富的亞（yà）麻酸是人體必需而（ér）又不能合成的（de）。經測試，茶葉籽油的油酸及亞油酸含量均高於橄欖（lǎn）油。故有（yǒu）“東方橄欖油”美譽。

油茶籽（zǐ）油的作用茶油是我國特有的木（mù）本油脂，其脂肪酸組成與世界上公認的最好的植物油脂橄欖（lǎn）油相似，有（yǒu）“東方橄欖油”之美稱，茶油中含有多種功能性成分，長（zhǎng）期食用，具有明顯的預防心血管硬化、降血壓、降血脂等功效，和防癌抗癌的特（tè）殊功效。

 茶（chá）葉籽油能提高生物體的新陳代（dài）謝功能。最新研究結果（guǒ）表明，健康人食用茶葉籽油後，體內的葡萄糖含量可降低12%。所（suǒ）以目前茶葉（yè）籽油已（yǐ）成為預防和控製糖尿病（bìng）的最（zuì）好食油。

茶籽油加工設備生產工藝（yì）：

茶籽油（yóu）加工設（shè）備生產（chǎn）茶籽籽油的生產工藝一般采用壓榨法（fǎ）或浸出法生（shēng）產出毛油然後經精煉法得出成品油。

茶籽油加工設備工藝流程：

篩選→破碎→ 軟化→蒸炒→壓榨（浸出（chū））→毛油→粗過濾→脫膠/脫磷→脫酸→脫色→脫（tuō）臭→低溫結晶（jīng）養晶→脫蠟→成品油

 壓榨（zhà）法  壓榨法又稱“物理壓榨法”，就是用外（wài）力把油料裏的油給擠壓出來，不適用其他的化學溶劑等，避免了油中有機溶劑的殘留。  壓榨的生產工藝最大程度的保留了葡萄籽中的有效成分——多不飽和（hé）脂肪酸以及蛋白質、膳食纖維、維生素、微量元素等多種對人體有益的營養成分，更適合用於專項（xiàng）補充用於人體保健。

 茶籽油（yóu）加工設備浸出法  浸提工藝生產出的油（yóu）也叫浸出油（yóu），就是用有機溶劑（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶（róng）劑油（六號輕汽油）將油脂原（yuán）料經過浸泡後（hòu），進行（háng）高（gāo）溫提取，使油脂被萃取出來的一種製油工藝。最初浸（jìn）提出來的（de）“油”是有機溶劑和油脂等的混合物（wù），不能食用，必（bì）須經過一係（xì）列精煉工藝（yì）（脫臘、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等化學處理）後才能食用，這種油一般顏色較淺、材料種子中最初的天然氣味（wèi）淡或無明顯氣味。浸提工藝幾乎（hū）能將油料中所有的油全部提取出來，經濟效益非常高，是現（xiàn）代油脂行業最普及的加工方式。

茶籽油加工設備（bèi）精煉工藝：

脫膠

茶油的膠質主要是指磷脂、蛋白質膠狀物的混合物及其（qí）它雜（zá）質，而磷脂會影響脫臭和在水蒸氣蒸餾過程中的脫色（sè），還能與金屬離子螯合（hé），增加氧化過程，影響汕的穩定性，為了得到符合（hé）要求的茶油產品，必需進行脫膠工藝處理。

脫酸

脫酸工藝原理足用NaOH或KOH中和油中遊（yóu）離脂肪酸，以脫去油中的遊離脂肪酸。實際操作中還（hái）需加入一定量的（de）超量堿，一般為0.05~0.25%，以便（biàn）堿煉盡量（liàng）完全（quán）。堿煉溫度（dù）約70℃左右。

脫色

在油脂中加入酸性自土和和活性碳等吸附劑來吸附葉綠素係（xì）色素的過程叫做脫色。脫（tuō）色溫度約控製（zhì）在（zài）90℃，自土加入量為油（yóu）重的5～7%，脫色時間控製在20min，真空度(殘壓（yā）)為（wéi）97~99kPa，冷卻（què）至70℃下過濾，即得脫色油（yóu）。

脫臭

茶油脫臭是利用茶油內的臭味物質和甘油三酯（zhǐ）揮發性差（chà）異大，在高真（zhēn）空高（gāo）溫下進行脫除。一般采用水蒸氣蒸餾法進行脫臭。真空度約0.1MPa的真空，蒸（zhēng）餾溫度200℃以上，蒸餾時間約1h。

脫（tuō）蠟（là）(脂)

冬化結晶一養（yǎng）晶一過濾一脫蠟(脂)一山茶籽（zǐ）油

采用在-5℃下冷凍48h後離（lí）心分離的方法，將蠟質（zhì）、飽和脂肪酸等與油酸、亞油酸等不飽和脂肪酸分離，最終可使油酸含量提高5%—12%。